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高溫熔體泵是聚脂熔體運輸、增壓和熔體計量檢定不可或缺的泵類(lèi)機器設備。高溫熔體泵比別的形式的熔體泵結構緊湊、運行靠譜、耗能低、容量率,對熔體的裁切功效小,在高粘高壓時(shí)總流量平穩,無(wú)出入口工作壓力起伏。該泵具備的與眾不同優(yōu)點(diǎn)及在生產(chǎn)流程中的主導作用,使其在聚脂生產(chǎn)制造中充分發(fā)揮著(zhù)不能取代的功效。即便如此,假如對泵的實(shí)際操作錯誤操作,管理方法不及時(shí),不但不可以充分發(fā)揮其效率,乃至會(huì )導致泵的忽然毀壞。
一、構造及原理
每臺詳細的齒輪油泵包含電機、減速機、連軸器和泵頭幾-部分,泵頭-部分由泵體、前后左右側蓋、齒輪軸 、滾動(dòng)軸承和軸封組成。高溫齒輪泵歸屬于正偏移泵,工作中時(shí)借助主、從動(dòng)傳動(dòng)齒輪的互相齒合導致的工作中容量轉變來(lái)運輸溶體。工作中容量由泵殼、傳動(dòng)齒輪的齒槽及具備檔板作用的滾動(dòng)軸承組成。
當傳動(dòng)齒輪如圖所示1圖示方位轉動(dòng)時(shí),溶體即進(jìn)到吸進(jìn)腔兩傳動(dòng)齒輪的齒槽中,隨之傳動(dòng)齒輪旋轉,溶體從兩邊被帶到排出來(lái)腔,傳動(dòng)齒輪的再- -次齒合,使齒槽中的溶體被擠壓排出來(lái)腔,壓送至出入口管路。要是泵軸旋轉,傳動(dòng)齒輪就向出入口側壓送溶體,因而泵出入口可超過(guò)很高的工作壓力,而總流量與排出來(lái)工作壓力基礎不相干。
二、運作管理方法
1、平時(shí)維護保養
(1)泵的瓦解和清理,升、減溫,起停都應嚴格執行要求實(shí)際操作,以防止不需有的損害。
(2)應留意維持增壓水泵人口壓力的平穩,使其具備平穩的容量率,以有益于泵自身運作和中下游紡紗品質(zhì)的平穩。
(3)人口數量為空氣壓力的填充料軸封泵,應維持填料函處工作壓力高過(guò)外部大氣壓力。背壓減少時(shí),應立即調節填料函的工作壓力,不然會(huì )使泵吸進(jìn)氣體,導致鑄帶條斷帶,危害造粒,造成造粒機放流。
(4)要常常查驗熱媒夾套的溫度,行為主體與前、后蓋的熱媒溫度要高度一致。
(5)每次生產(chǎn)量提升時(shí),要將那時(shí)候的生產(chǎn)量、轉速比、出、通道工作壓力、電流記下來(lái),并將前后左右統計數據多方面較為,用心剖析,便于盡快出現異常,妥善處理。
2、機械故障及防范措施給出:
(1)常見(jiàn)故障問(wèn)題:泵不可以下料
常見(jiàn)故障緣故: a、 轉動(dòng)方位反過(guò)來(lái); b、吸進(jìn)或排出來(lái)閥關(guān)掉; C、 通道無(wú)料或工作壓力過(guò)低; d、 黏度過(guò)高,泵沒(méi)法咬料
防范措施: a、 確定轉動(dòng)方位; b、 確定閘閥是不是關(guān)掉; C、 查驗閘閥和氣壓表; d、 查驗液體黏度,以低速檔運行時(shí)按轉速比占比的總流量是不是出現,若有總流量,則注入不夠
(2)常見(jiàn)故障問(wèn)題:泵總流量不夠
常見(jiàn)故障緣故: a、吸進(jìn)或排出來(lái)閥關(guān)掉; b、 通道工作壓力低; c、 出入口管道阻塞,d、 填充料箱泄露; e、 轉速比過(guò)低
防范措施: a、 確定閘閥是不是關(guān)掉; b、 查驗閘閥是不是開(kāi)啟; c、確定排出來(lái)量是不是一-切正常; d、 擰緊;很多泄漏漏危害生產(chǎn)制造時(shí),應終止運行,拆裝查驗; e、 查驗泵軸實(shí)際上轉速比;
(3)常見(jiàn)故障問(wèn)題:響聲出現異常
常見(jiàn)故障緣故: a、聯(lián)軸節軸力大或潤化欠佳b、電機常見(jiàn)故障; c、 減速器出現異常; d、 軸封處安裝欠佳; e、 軸形變或損壞
防范措施: a、找正或填充潤滑油脂; b、 查驗電機; c、 查驗滾動(dòng)軸承和傳動(dòng)齒輪; d、 查驗軸封; e、 泊車(chē)瓦解查驗
(4)常見(jiàn)故障問(wèn)題:電流量過(guò)大
常見(jiàn)故障緣故: a、 出入口工作壓力過(guò)高; b、 溶體黏度過(guò)大; c、 軸封裝配線(xiàn)欠佳; d、 軸或滾動(dòng)軸承損壞; e、 電機常見(jiàn)故障
防范措施: a、 查驗中下游機器設備及管道; b、 檢測黏度; c、 查驗軸封,適度調節; d、 泊車(chē)后查驗,用手盤(pán)車(chē)是不是太重; e、 查驗電機
(5)常見(jiàn)故障問(wèn)題:泵忽然終止
常見(jiàn)故障緣故: a、停電了; b、 電動(dòng)機過(guò)壓保護; c、 連軸器毀壞; d、出入口工作壓力過(guò)高,互鎖反映; e、泵內咬入出現異常; f、 軸與滾動(dòng)軸承黏著(zhù)卡住
防范措施: a、查驗開(kāi)關(guān)電源; b、 查驗電機; C、開(kāi)啟安全性罩,盤(pán)車(chē)查驗; d、 查驗儀表盤(pán)互鎖系統軟件; e、 泊車(chē)后,正反面輪盤(pán)車(chē)確定; f、 盤(pán)車(chē)確定表明:左右常見(jiàn)故障問(wèn)題和防范措施是完全一致關(guān)聯(lián)
三、提升運作使用壽命的對策
1、因泵殼在高溫下運行,故熱態(tài)安裝時(shí)穿管上需設鉸橡膠支座,防止提溫后穿管偏移。
2、聯(lián)軸節務(wù)必在泵殼提溫后熱找正,以防止運行時(shí)導致額外扭矩。
3、泵出入口工作壓力測量點(diǎn)要設互鎖終止警報,不然,如果排出來(lái)管路遇阻,易導致泵殼毀壞。
4、泵啟動(dòng)時(shí),在出入口無(wú)工作壓力產(chǎn)生時(shí),不能盲目跟風(fēng)加速,以避免軸或滾動(dòng)軸承太早毀壞。
5、清理移液時(shí),不要泵運輸清潔液,應拆下來(lái)內件,移液完畢后再安裝,以防泵內滲入臟東西。
6、泵殼熱媒夾套的溫度可稍小于前后左右?jiàn)A防水套管的熱媒溫度。
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