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熔體泵燕尾槽堵塞處理方法

 　　熔體泵密封潤滑系統，外界的潤滑液(硅油)罐通過(guò)一根12lrlIn的不銹鋼管連接在靠近填料密封函底部的位置，填料密封函頂部的位置上部有一根放空管線(xiàn)，潤滑液(硅油)通過(guò)底部的連接管，先進(jìn)人密封間隔環(huán)的燕尾槽，然后，通過(guò)燕尾槽上面的輸液孔將潤滑液(硅油)倒人填料與軸套之間。潤滑間隔環(huán)被凝固的PET熔體堵塞后的處理方法如下。

　　(1)將系統的潤滑液(硅油)放流，拆下進(jìn)出口管線(xiàn)清理凝固的PET熔體，重新組裝好管線(xiàn)以及潤滑液罐。

　　(2)將新鮮的三甘醇加進(jìn)填料函的潤滑系統，浸泡24—72h，三甘醇長(cháng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下可以熔解凝固的PET熔體，24h后打開(kāi)填料函的放空管觀(guān)察三甘醇潤液是否有流動(dòng)現象，如果有流動(dòng)跡象，說(shuō)明潤滑通道已經(jīng)暢通。如果沒(méi)有流動(dòng)的痕跡，說(shuō)明潤滑通道還沒(méi)有疏通，更換三甘醇潤液繼續浸泡。

　　(3)在浸泡的過(guò)程中發(fā)現有潤液流動(dòng)的痕跡，應該及時(shí)給填料函的進(jìn)口一定的壓力，將潤解的PET潤液驅向外界，壓力介質(zhì)可選擇氮氣或者是壓縮空氣，注意壓力不能超過(guò)熔體泵泵頭的調節壓力，否則外界的空氣將會(huì )進(jìn)人工藝系統，破壞系統真空，第二空氣直接隨PET潤液進(jìn)人切粒系統，出現不規則的料條，影響切粒品質(zhì)，或者料條擺動(dòng)引起堆料將切粒機直接堵塞。

　　(4)經(jīng)過(guò)反復觀(guān)察實(shí)驗，如果PET熔體已經(jīng)沿著(zhù)盤(pán)根向外的泄漏量比較大時(shí)，建議疏通以后直接用三甘醇作密封潤滑液。二次使用硅油造成的結果就是間隔環(huán)的燕尾槽，再次被外漏PET熔體堵塞。